Questa posizione è in Bureau Veritas Group
Il processo di selezione sarà interamente gestito Bureau Veritas Group.
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### INGEGNERE APPARECCHIATURE SENIOR – CONSTRUCTION REFINING
Descrizione dell'Azienda
Bureau Veritas è un leader globale nei servizi di testing, inspection e certification (TIC), con una forte presenza nel settore Oil & Gas, Refining e Infrastrutture. Operiamo in oltre 140 paesi con un team di esperti dedicati a garantire sicurezza, qualità e conformità normativa. Nel polo petrolchimico di Augusta, supportiamo progetti complessi di costruzione e realizzazione di impianti di refining, dalla fase di engineering fino al commissioning e alla manutenzione operativa. ---
Descrizione del Ruolo
Cerchiamo un Ingegnere Apparecchiature Senior con almeno 5 anni di esperienza nel settore refining per seguire un progetto di construction presso una raffineria ad Augusta. Questa è un'opportunità per un professionista esperto di assumere un ruolo di specialista tecnico in un contesto internazionale, gestendo l'installazione e il controllo di apparecchiature critiche con standard di eccellenza globali. La posizione prevede la supervisione dell'installazione di apparecchiature a pressione (vessel, heat exchanger, reactor, separator) e atmosferiche (serbatoi, colonne), la verifica della conformità costruttiva e dimensionale, il coordinamento di test idraulici e prove di tenuta, la gestione di controlli NDT, la verifica della tracciabilità dei materiali e il coordinamento multidisciplinare. Sarai responsabile di garantire che tutte le apparecchiature siano installate secondo i disegni, le specifiche tecniche, le normative internazionali (ASME, API, EN 13445) e gli standard di sicurezza. Durata: 12 mesi con possibilità di proroga ---
Responsabilità Principali
- Supervisione Installazione Apparecchiature
- Supervisione diretta dell'installazione di apparecchiature a pressione: vessel, heat exchanger, reactor, separator, drum
- Supervisione dell'installazione di apparecchiature atmosferiche: serbatoi, colonne, scrubber, degasser
- Coordinamento con team di tecnici, ispettori e contractor specializzati
- Pianificazione e scheduling delle attività di installazione
- Gestione del flusso di lavoro e delle priorità
- Coordinamento multidisciplinare (civile, meccanica, piping, electrical)
- Interfaccia con fornitori di apparecchiature per chiarimenti tecnici
- Verifica Conformità Costruttiva e Dimensionale
- Verifica sistematica della conformità costruttiva rispetto ai disegni e alle specifiche
- Controlli dimensionali e geometrici delle apparecchiature
- Ispezioni visive e controllo della qualità delle lavorazioni
- Verifica della corretta installazione di nozzle, flange, supporti
- Controllo della corretta posizionamento e allineamento
- Verifica della tracciabilità dei materiali (Mill Certificates, Material Traceability Reports)
- Documentazione fotografica e rapporti di ispezione
- Gestione Test Idraulici e Prove di Tenuta
- Coordinamento e supervisione di test idraulici (hydrostatic test)
- Supervisione di pressure test e prove di tenuta
- Verifica della corretta esecuzione secondo normative ASME/API
- Gestione della documentazione di test (test certificates, pressure test reports)
- Coordinamento con team di test e strumentazione
- Analisi dei risultati e gestione delle deviazioni
- Coordinamento NDT (Non-Destructive Testing)
- Coordinamento di attività di controllo non distruttivo (radiografia, ultrasuoni, liquidi penetranti)
- Verifica della qualificazione di ispettori NDT
- Supervisione di controlli di saldatura e giunti critici
- Gestione della documentazione NDT (radiografie, rapporti di ispezione)
- Coordinamento con laboratori certificati per analisi
- Gestione delle non-conformità riscontrate
- Gestione della Qualità e Conformità Normativa
- Implementazione e monitoraggio di sistemi QA/QC per apparecchiature
- Verifica della conformità a normative internazionali: ASME Boiler & Pressure Vessel Code, API 510/570/650, EN 13445 (PED), ISO 45001
- Gestione delle non-conformità e deviazioni
- Redazione di rapporti di non-conformità (NCR) e azioni correttive
- Partecipazione a riunioni di coordinamento QA/QC
- Coordinamento con enti certificatori
- Gestione della Tracciabilità Materiali
- Verifica della tracciabilità completa dei materiali utilizzati
- Gestione di Mill Certificates e Material Traceability Reports
- Verifica della conformità dei materiali alle specifiche di progetto
- Coordinamento con procurement per chiarimenti su materiali
- Documentazione e archiviazione di certificati di materiale
- Gestione di eventuali sostituzioni di materiale
- Gestione della Sicurezza (HSE)
- Implementazione e monitoraggio di sistemi HSE per attività di apparecchiature
- Promozione della cultura della sicurezza e dell'obiettivo zero infortuni
- Coordinamento di attività di safety induction e training
- Gestione dei rischi e delle criticità di sicurezza
- Redazione di rapporti di incidenti e near-miss
- Compliance con normative OSHA, ISO 45001 e regolamentazioni locali
- Problem Solving e Gestione delle Criticità
- Identificazione e risoluzione rapida di problematiche tecniche
- Analisi critica di deviazioni costruttive
- Coordinamento di soluzioni alternative con engineering
- Gestione dei conflitti tra discipline
- Escalation tempestiva di criticità al Project Manager
- Documentazione Tecnica e Reporting
- Redazione di rapporti di avanzamento settimanali/mensili
- Gestione della documentazione tecnica e tracciabilità
- Preparazione di rapporti di ispezione e controllo qualità
- Documentazione di FAT/SAT e test results
- Gestione del sistema di gestione documentale
- Creazione di dossier tecnici per apparecchiature
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Requisiti
Formazione
- Laurea in Ingegneria Meccanica, Ingegneria Energetica o equivalente
Esperienza
- Minimo 5 anni di esperienza diretta in construction/installation di apparecchiature in impianti di refining
- Esperienza provata in supervisione di installazione di apparecchiature a pressione e atmosferiche
- Conoscenza approfondita di apparecchiature critiche: vessel, heat exchanger, reactor, separator, serbatoi
- Esperienza in gestione della qualità (QA/QC) e conformità normativa
- Esperienza in coordinamento di test idraulici e pressure test
- Esperienza in coordinamento di attività NDT
- Esperienza in gestione della tracciabilità materiali
Competenze Tecniche
- Conoscenza approfondita di normative internazionali: ASME Boiler & Pressure Vessel Code, API 510/570/650, EN 13445 (PED), ISO 45001, OSHA
- Competenza in apparecchiature a pressione e atmosferiche
- Conoscenza di tecniche di saldatura, NDT e ispezioni
- Competenza in gestione dei materiali e tracciabilità
- Conoscenza di impianti di refining: processi, layout, criticità costruttive
- Competenza in calcoli di stress e analisi strutturale
- Conoscenza di sistemi di controllo qualità (QA/QC)
Software e Tools
- CAD e modellazione 3D: AutoCAD, Revit (livello intermedio)
- Software di project management: Primavera, MS Project (livello intermedio)
- Microsoft Office (Excel, Word, Project)
- Pacchetti di calcolo tecnico
- Strumenti di misurazione e controllo dimensionale
Lingue
- Italiano: fluente (madrelingua)
- Inglese: tecnico (B2 minimo)
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Disponibilità e Mobilità
- Sede: Augusta (SR) – Cantiere
- Trasferte: Permanenza in cantiere con possibili rientri settimanali; occasionali presso fornitori di apparecchiature
- Disponibilità: Flessibilità oraria durante fasi critiche di installazione e test
- Durata: 12 mesi con possibilità di proroga
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? TRASPARENZA SALARIALE – DIRETTIVA UE 2023/970
In conformità alla Direttiva (UE) 2023/970 sulla trasparenza salariale, Bureau Veritas comunica quanto segue: Fascia Retributiva Indicativa:
- Range: €30.000 - €38.000 lordi annui
- Fattori di Variazione:
- Esperienza specifica in refining (anni e complessità progetti)
- Competenze tecniche avanzate (apparecchiature a pressione, NDT, test idraulici)
- Esperienza provata in construction management di apparecchiature
- Certificazioni professionali (API 510/570/650, ASME)
- Track record di successo in progetti analoghi
- Capacità di leadership e gestione di team
- Conoscenza di normative internazionali (ASME, API, EN 13445)
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